R&D

Sviluppiamo progetti innovativi attraverso un approccio scientifico e rigoroso, seguendo un processo certificato

Lo sviluppo di componenti con prestazioni specifiche per l’impiego finale permette di rispondere in modo ottimale alle esigenze dei nostri clienti in numerosi settori applicativi fra cui automotive, medicale, aerospaziale, elettrico ed elettronico. Siamo dotati di strumentazioni all’avanguardia e vantiamo professionisti con specializzazioni complementari: ingegneria meccanica, dei materiali, biomedicale e chimica.
I nostri team di lavoro seguono periodicamente corsi di formazione e aggiornamento e si confrontano quotidianamente con ambienti e situazioni eterogenee: l’esperienza interdisciplinare maturata ci permette di offrire al cliente un servizio di consulenza di alta qualità.
È possibile affiancare alla lettura puntuale dei dati l’interpretazione multi-disciplinare fornita dei nostri tecnici, agevolando la comprensione dei risultati e la condivisione delle informazioni che in questo modo diventano reale patrimonio del cliente.

Le attività

  • Ingegnerizzazione del processo (consulenza per la scelta o il miglioramento delle tecnologie e dei materiali più adeguati al progetto
  • Sviluppo, industrializzazione e certificazione prodotto attraverso un approccio scientifico e rigoroso, seguendo un processo certificato
  • Statico
  • Non lineare
  • Frequenza
  • Termico
  • Previsioni di vita a fatica
  • Test di impatto
  • Elettromagnetismo
  • Flussi in regime stazionario
  • Flussi in regime transitorio
  • Studi termici e scambio di calore in regime stazionario/transitorio
  • Analisi aerodinamica
  • Analisi delle problematica legata a materiali, prodotti e processi
  • Stesura di protocolli di test customizzati per la caratterizzazione e la qualifica di componenti nei vari settori industriali
  • Progettazione e realizzazione di banchi prova per riprodurre le reali condizioni di utilizzo e ottimizzarne la funzionalità

• Supporto tecnico per la scelta dei materiali per nuovi progetti ed applicazioni specifiche
• Supporto tecnico per revisione di materiali e trattamenti per l’ottimizzazione delle performance d’esercizio.

• Creazione modello 3D partendo dalla nuvola di punti
• Correzione files.stl per la creazione del modello solido

• Sostituzione di un metallo attraverso l’impiego di materiali termoplastici/compositi ad alte prestazioni chimico/fisiche e meccaniche
• Il know how sui materiali e le tecnologie produttive, abbinato alle simulazioni strutturali ed alla successiva validazione sperimentale, permette di creare componenti con funzionalità avanzate secondo le esigenze del cliente

• Metodo per la valutazione ergonomica sulla postazione di lavoro, ereditato dalla nostra esperienza nell’analisi del movimento nei diversi distretti anatomici (spalla, gomito, polso, rachide…) in accordo con i principali regolamenti
• Ottimizzazione del ciclo di produzione del veicolo attraverso la Verifica virtuale della correttezza nella progettazione di un componente e la Valutazione della raggiungibilità di un componente (sia per l’utente che per l’operatore)
• Valutazione ergonomica dell’operatore in catena di montaggio, durante l’interazione con le macchine
• Valutazione ergonomica dell’utente in funzione delle caratteristiche dell’abitacolo di un mezzo di trasporto, catene di montaggio, o all’interno del Product Lifecycle Management (PLM)
• Analisi dei potenziali infortuni secondo le principali direttive per la compilazione delle checklist OCRA o altre normative ISO di riferimento

STRUMENTI

Principali software utilizzati per le attività di calcolo, progettazione, simulazione e analisi:

• Ansys
• Geomagic
• Solid Works
• Trio Sistemi
• Space claim
• National instruments